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金屬擺錘沖擊試驗機介紹：
該機是對金屬材料在動負荷下抵沖擊性能進行檢測的儀器,，能連續(xù)大量地做金屬沖擊試驗，采用全自動化控制,，控制系統(tǒng)采用進口可編程控制器（PLC），通過微機軟件程序控制取擺,、沖擊試驗的全過程，顯示沖擊吸收功,、沖擊韌性、擺錘的旋轉角度及打印試驗報告等,，操作簡便、安全可靠,，工作效率高。
金屬擺錘沖擊試驗機參數(shù)：
| 規(guī)格型號 | NI150 | NI300 | NI500 | NI750 |
| zui大沖擊能量 | 150 J | 300 J | 500 J | 750 J |
| 擺錘力矩 (沖擊常數(shù),，N.m) | 80.38 | 160.77 | 267.95 | 401.93 |
| 擺錘預仰角 | 150° | |||
| 擺錘中心至試樣中心的距離 | 750 mm | |||
| 沖擊速度 | 5 ~5.5 m/s | |||
| 試樣支座跨距 | 40 mm | |||
| 試樣支座端部圓弧半徑 | R 1 ~1.5 mm | |||
| 試樣支座支撐面傾角 | 11° ± 1° | |||
| 沖擊刀圓弧半徑 | R 2 ~2.5 mm | |||
| 沖擊刀夾角 | 30°±1° | |||
| 沖擊刀厚度 | 18 mm | |||
| 分辨力 | 0.1 J | |||
| 角度分辨率 | 0.06° | |||
| 試樣規(guī)格 | 55 mm×10 mm×10 mm (7.5 mm,5 mm) | |||
| 試驗機外形尺寸 （包括全封閉防護罩） | 2140mm×820mm×1950mm | 2280×950×2100mm | ||
| 電機功率 | 180 W | |||
| 試驗機凈重 | 約1100 kg | 約1600 kg | ||
| 主機電源 | 380 V ± 10 %, 50 Hz (交流三相五線) | |||
功能：
設備主要由主機架,、擺錘、掛擺裝置,、傳動系統(tǒng),、能量顯示裝置,、安全防護裝置、電器控制系統(tǒng),、試樣回收裝置（選配）、全自動送樣裝置（選配）等部分組成,，各部分具有如下優(yōu)點：
1. 主機架：主機架和底座一體化設計鑄造加工，立柱前后對稱,，擺軸采用簡支梁方式支承，主機重量約1600Kg,。具有穩(wěn)定性高，剛性好,，結構簡單可靠，加工精度高等優(yōu)點,，擺錘沖擊時沒有顫抖,，更適合于高能量沖擊,；
2. 掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷,，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設備的使用壽命及提高了安全性,；
3. 傳動系統(tǒng)：沖擊試驗機的“心臟”選用世界上的德國倫茨電機，采用標準減速機替代老式擺錘復雜的傳動系統(tǒng),，結構簡單,，裝配維修方便，使用壽命長,，故障率低；
4. 試樣回收裝置：采用旋轉電機帶動優(yōu)質橡膠皮帶作為試樣回收裝置,。試驗機配有全封閉的防護網(wǎng)，試樣沖擊完成后,，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會自動運行,，將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內部回收廢試樣,，即提高了工作效率,，也提高了試驗人員的安全性,；
5. 安全防護裝置：整個試驗機設有全封閉的防護網(wǎng),，可以有效防止斷裂試樣飛濺,，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網(wǎng)設有門限位開關,，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖,，主要操作無效,，從而防止誤操作,，保證試驗人員的安全；
6. 電器控制系統(tǒng)：設備采用三菱系列PLC控制系統(tǒng)控制沖擊的舉擺,、落擺、沖擊的全過程,，采用多摩川高精度的旋轉編碼器來獲取擺錘的實時位置,。系統(tǒng)抗干擾能力*,，具有可靠、穩(wěn)定,，數(shù)據(jù)準確等特點，該控制系統(tǒng)集機,、電、自動控制技術于一體,，實現(xiàn)了取擺、沖擊,、斷裂試樣收集的全自動化過程,，大大降低了操作人員的勞動強度,，提高了工作效率及操作安全；
7. 軟件包中帶有符合ISO 148,、ASTM E23–05、GB/T3808-2002標準的試驗機自檢程序,，便于操作人員自檢試驗機；
8. 數(shù)顯功能（zui小分辨力0.2J）,，消除了指針摩擦引起的能量損失，觸摸屏或計算機控制試驗,，操作簡單方便，測試結果自動傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫,，可直接進行生產管理；先進的觸摸屏系統(tǒng)可實現(xiàn)能量顯示,、參數(shù)的設定,、自動檢定等多功能控制,。
